Мы используем cookies для корректной работы сайта и подключаем аналитику, чтобы понимать, что улучшать
Выполнена работа по внедрению систем промышленного зрения для автоматического отслеживания брака при покраске ламинированной доски на предприятии деревообрабатывающей промышленности.
Заказчик: Производственное предприятие, лидер в области обработки продуктов древесного происхождения, ЦФО.

До внедрения системы заказчик отслеживал качество продукции на конвейере с помощью сотрудников предприятия, которые визуально определяли недостаточную прокраску ламинатной доски.
Необходимо было внедрить и настроить автоматическую систему под высокую скорость движения конвейерной ленты и подобрать оборудование (видеокамеры), которое подходит по техническим характеристикам под требуемые параметры скорости фиксации. Кроме того, нужно было снизить риск попадания краски на объективы видеокамер, в результате которого могло произойти снижение числа фиксаций изделий с некачественной прокраской. Чтобы избежать попадания краски на оборудование, в зоне установки видеокамер предполагалось создание специального защитного кожуха.

Система последовательно контролирует кромку изделий в двух зонах на конвейере (для длинной и короткой сторон) и позволяет отслеживать покраску кромок для ламината разной структуры, поверхности и цвета.
Управляет процессом автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора, которое позволяет:
Компания «СИНТО» выполнила проект в полном объеме, внедрила на предприятии заказчика систему промышленного зрения и решила поставленные задачи.
✔ Внедрена система автоматического отслеживания прокраски кромки ламината.
✔ Увеличена точность отслеживания продукции и скорость производственных процессов.
✔ Оптимизирован процесс контроля ламинатной доски на конвейере и снижен процент попадания бракованной продукции конечному заказчику.
Благодаря установке новой интеллектуальной системы в производственных цехах отслеживать результат прокраски кромки ламината стало намного проще. Процесс стал автоматизированным и эффективным. Снизились трудозатраты заказчика. Система быстро определяет бракованные изделия на конвейере и повышает скорость отгрузки готовой продукции. Планируем в будущем «обучать» систему и расширять функциональные возможности ИТ-инфраструктуры на объекте заказчика», - менеджер проекта Елена Макарова, «СИНТО»